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<正>《水泵技术》杂志由全国泵行业技术归口单位沈阳水泵研究所有限公司主办、《水泵技术》编辑部编辑出版,集专业性、指导性、行业性、实用性于一体,是中国泵行业的专业学术期刊,在全国各行各业用泵单位和各主要设计院具有极高的知名度和影响力。经过50多年的发展,已成为服务于包括电力、石油化工、制药、船舶、冶金、市政工程、污水处理和矿山等全国各用泵行业及全国主要设计院的知名泵行业刊物和选用泵专业指南。为推动中国泵行业的技术进步、为建立全国各泵制造厂与全国各用泵行业的交流纽带及桥梁起到了积极重要的作用。
针对离心泵机组的汽蚀与电机轴承故障，通过CFD仿真和闭式试验台采集振动信号，结合不确定度分析验证数据的可靠性。确定泵体径向和电机轴向为最佳监测点，采用奇异值分解降噪，提取多域敏感特征，构建基于雾凇优化算法的堆叠降噪自编码器诊断模型。测试表明，该模型显著提升诊断精度与泛化能力，展现出了良好的工程应用前景。
田湾核电站二期工程运行调试期间，俄供小流量上充泵频繁发生故障，严重影响了机组的运行和调试。经统计，故障主要为三种：柱塞密封泄漏超标、冷却水放射性超标、柱塞转接头断裂。为了避免上述问题重复发生，从小流量上充泵失效原因、泵结构设计方面进行分析，通过设计改进，得到了一种解决方案，通过试验验证，各项性能指标满足改造项目要求和电站使用要求。
为了解决主给水泵3APA302PO驱动端机械密封泄漏量偏大问题，从机械密封失效机理着手研究，理论上机械密封的设计制造、设备检修、运行工况和机械密封本体四个方面均可能导致机械密封泄漏量超标。通过建立原因分析图，逐一排查密封冷却水设计流量、泵运行状态参数(振动、压力、轴位移)、关键零部件检修质量及机械密封本体异常等因素的影响。研究结果表明，机械密封泄漏量超标的根本原因为机械密封压缩量较最优值偏小，促成原因为压力级泵4 500 r/min的高转速削弱了机械密封的动态追随性及轴位移异常，三者叠加导致机械密封压缩量不足，最终引发机械密封泄漏量偏大缺陷。通过减小驱动端机械密封分半卡环厚度0.24 mm,间接增大驱动端机械密封压缩量，并优化泵转子分中中心调整及机械密封安装工艺，最终彻底解决机械密封泄漏量超标问题。
主泵的惰转特性直接影响反应堆的安全运行，屏蔽式主泵的转动惯量相对较小，有必要分析研究其惰转特性。基于动量守恒方程推导了屏蔽式主泵的惰转转速模型、惰转流量模型，惰转转速模型由主泵流量、扬程及转动惯量等参数决定，惰转流量模型还与回路流体惯性相关。低转动惯量屏蔽式主泵的惰转试验验证了惰转模型的准确性，在惰转过程中，主泵的流量下降明显滞后于转速下降，其回路流体惯性的作用不可忽略。根据建立的惰转模型，评估了半时间比β对惰转特性的影响，推导了主泵半流量惰转时间关系式，分析了主泵、回路参数对低转动惯量屏蔽式主泵惰转特性的影响，给出了主泵转动惯量设计准则。结果表明：当β较大时，不可忽略回路流体惯性的作用，主泵惰转流量曲线逐渐远离惰转转速曲线；主泵半流量惰转时间与主泵半转速时间、回路几何惯性参数存在线性递增关系，可以通过主泵半流量惰转时间试验值计算出在反应堆回路上的半流量惰转时间；低转动惯量屏蔽式主泵惰转性能与其转动惯量、机组效率、转速及回路几何惯性参数等均正相关，提升其惰转性能的可行方法包括提高转动惯量、机组效率；低转动惯量屏蔽式主泵的转动惯量设计应当考虑回路流体惯性的影响。
针对某型号比转数ns=90的双吸泵在实际运行中出现的效率较低、汽蚀性能较差的情况，在成本控制的前提下，提出了只对叶轮进行水力优化的改进方案。通过多个叶轮方案设计，基于N-S方程与RNG k-ε湍流模型，采用CFD软件对叶轮内部流场进行汽蚀模拟与数值计算，最终获得兼顾水力效率与汽蚀余量NPSHR的改进方案。试验结果表明：在额定工况(Q=2 020 m3/h)下，优化后的叶轮效率提升了2.44%,临界汽蚀余量下降至6.71 m,各项指标均满足设计要求。证实了在有限改造成本下，通过对叶轮进行参数化重构与流场优化，可有效解决双吸泵效率与汽蚀性能之间的制约关系。
针对复合陶瓷材料在泵叶轮中的应用，系统研究了烧结机脱硫用陶瓷泵叶轮的水力设计方法、结构设计方法与性能优化策略。通过理论分析、数值模拟和试验验证相结合的方法，探讨了复合陶瓷材料特性对叶轮水力性能的影响，以及陶瓷叶轮的水力、结构设计对叶轮性能的影响，提出了基于复合陶瓷材料特性的叶轮优化设计方案。研究结果表明，合理的叶轮水力设计配合结构设计，可以充分发挥复合陶瓷材料的性能优势，显著提高陶瓷泵的效率和可靠性，为复合陶瓷材料泵用叶轮的工程应用提供了理论依据和技术支持。